陶粒輕質隔墻板由輕集料混凝土制成。所謂輕集料混凝土是由輕粗集料、輕細集料(普通砂)和水泥配制而成的一種輕質混凝土。它與普通混凝土相比具有自重輕、強度高、保溫、抗震性能好、易于施工等優點。輕集料混凝土的表觀密度一般在600~1950kg/m以內 ，比普通混凝土約輕1/4~1/3 ，抗壓強度與普通混凝土相近，約在3.5~60MPa之間，用高強輕集料還可配制高達80MPa的輕集料混凝土。輕集料混凝土可以根據不同用途和結構性能的要求配制成不同表觀密度和強度的混凝土。而且生產工藝簡便，施工適應性強，同普通混凝土-樣不需要特殊的生產設備，便于制成各種形狀的構件與構造物。
工藝技術要求
骨架制作
采用竹條代替鋼筋，經濟實用。用鋼絲將竹筋捆扎成架狀，骨架長寬均要略短于模具尺寸，以便放置于模具內。
骨架拼裝要求
竹條不允許有斷裂，損壞等現象，骨架要求平整。
攪拌
用混凝土攪拌機攪拌。將稱量好原料倒入攪拌機容倉內，均勻攪拌，保證攪拌時間。
搗實成型
將已攪拌好的混合料倒入模具內，埋好骨架，用表面振動式振搗器搗實。抹面，用木制條紋器壓紋。養護陶粒輕質隔墻板與其它水泥制品-樣，需要養護 ，不能立即脫模。本次生產采用自然養護，脫模后的后期養護也十分重要。墻板表面不能過于干燥，需定時澆水保濕，確保墻板的強度得以增長。經檢測合格后，墻板需起吊另自堆放。
1.陶?？招陌灏宀陌惭b應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫或缺損。
2.陶?？招陌灏宀谋砻鎽秸饣?、色澤一致、 潔凈，接縫應均勻、順直。
3.隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。
4.陶?？招陌甯魤Π惭b允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
陶?？招陌甯魤Π惭b允許偏差和檢驗方法
施工過程中和隔墻施工完成后，應防止運輸小車或其它物體碰撞隔墻板及
門窗口。
陶粒輕質墻板作墻體，目前有三種形式:單層、雙層和三層結構。目前的安裝施工方法，對工藝過程要求不高，施工方法不是很科學，施工程序多或過簡單，工程進度慢，保溫陶?？招膲Π迥募液?，墻板接縫容易產生裂縫，并板不是很牢固，防震能力不強。為解決現有技術的不足，該項發明提供一種工藝過程 ，可以防止墻板接縫處產性裂縫， 安裝牢固的陶粒輕質墻板。陶粒輕質墻板的施I方法包括以下步驟:
1.放線:按照施工圖定位放線，并報業主、監理對軸線和標高進行復核。
2.復核:核對安裝尺寸，對墻板進行復檢，選擇墻板厚度一致的板排在同- -墻面上。
3.清理安裝接觸面。
4.排板:根據放線位置，從墻邊或i ]邊處排板，無門洞的情況從轉角處排板，有門洞的從洞C ]處擴展排板。
5.調制膠漿:按107膠:水泥:砂:水=1 :2: 3 : 0.66的比例調制膠漿。
6.涂抹膠漿:將墻板側立起，清除板端的灰塵，保溫陶?？招膲Π灏惭b，刷遍清水，將膠漿抹在板端及凸槽上成八字腳，凹槽打滿。
7.拼裝墻板:將板正立起，在下面用寬邊撬棍將隔墻板撬起，同時其他人在一邊推擠，以擠出膠漿為準，擠緊，用2 m鋁合金靠尺檢查平整度、垂直度，初步合格后用木楔楔緊，再用靠尺或角尺( CT型)檢查隔墻板的安裝質量，調整木楔，直到達到質量要求，然后安裝第2塊墻板。
8.鉤縫養護，嵌網帶。
9.1次鉤縫:立完板7d后，要填補墻板接縫，泰安保溫陶?？招膲Π?，用膠漿將縫抹實，使用角尺做出陰陽角(留底) ，保溫陶?？招膲Π鍍r格， 同時檢查頂角縫，有空隙的地方全部補實，至
此立墻板階段完成;墻板與砌體、剪力墻柱，墻板與墻板結合部需進行面層處理，在接縫處貼上防裂網格布，再批水泥上膠漿。
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